Термоодежда Boevoy Ф500 - жилет из шерсти мериноса
Состав: 30% Мериносовая шерсть (Merinowool), 70% Акрил (Acryl), Флис (Fleece), 100% полиэстер
Плотность: 500 г.
ВОЗМОЖНОСТИ
- Жилет мужской «Скандинавия Проф» Boevoy Ф500 с флисовыми оригинальными вставками обеспечит Вам комфорт при любых условиях.
- В основе жилета лежит термобельё серии Т500, используемый для повышения теплоизоляции между слоем базовым и защитным ветроводонепроницаемым слоем, который предназначен для использования в холодное время года и отсутсвия физической.
- Джемперы, жилеты, легинсы, шапки и варежки Boevoy Ф500 прекрасно дополнят Вашу зимнюю одежду и создадут боевое настроение.
- Сочетаются изделия из этой серии с любыми слоями "Боевой трикотаж", являясь универсальной.
- Мы создавали эту коллекцию для людей, любящих активный образ жизни, которые ценят надёжность и модный дизайн.
СОСТАВ И ПРАВИЛА УХОДА
- Состав теплой одежды: 30% Мериносовая шерсть (Merinowool),
- 70% Акрил (Acryl), Флис (Fleece)- 100% полиэстер, плотность - 500г.
- Стирка термобелья при температуре не более 40°C.
- Деликатный режим стирки теплой одежды.
- Моющее средство для шерсти.
- Щадящий режим отжима в стиральной машине.
- Глажение термоодежды до 160° C.
- Не отбеливать.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
- Материал обладает сетчатой структурой с нижним сетчатым слоем. Сохраняет тепло. Слой средний. Плотность - 500г.
- Активность: от низкой до средней. Погодные условия: от морозов до весенних температур
- Передовая конструкция объединения деталей плоскими эластичными швами, повышает комфорт и снижает натирание кожи.
- Состав материала содержит шерсть мериносовых овец. Диаметр волоса до 24мкм. Мериносовая шерсть обладает уникальными свойствами по извлечению влаги и обеспечению тепла во влажном состоянии.
- Акрил – "искусственная шерсть". Волокно из синтетики, повышающее прочность и износоустойчивость материала. Характеризуется высокой упругостью, низкой гигроскопичностью и теплопроводностью.
Интересно знатьВ цехе влажно-тепловой обработки полотно предварительно замачивается для приобретения правильной петельной структуры. Температура воды задается для каждого типа сырья, что дает возможность необходимой усадки полотна. Для этого вида обработки используются специальные промышленные стиральные машины. После стирки полотно подается на каландр для тепловой обработки. Сушка происходит при заданных температуре и скорости, в соответствии с требованием к полотну. Далее материал подвергается отлежке в течении трех суток на стеллажах при температуре 18-22 градуса по Цельсию. После чего готовая партия полотна поступает в швейный цех на раскройный участок. На специализированных раскройных столах полотно стелется в настилы и вырезается в зависимости от толщины настила разными типами ножей по лекалам. Комплекты деталей поступают в швейный участок, где сшиваются на швейном оборудовании. При работе используются оверлоки, челночные и плоскошовные промышленные швейные машины. Последний этап изготовления – браковка и упаковка. На этом этапе проверяется качество изделий и проводится их окончательная влажнотепловая обработка - утюжка. Готовые изделия упаковываются в пакеты и коробки в зависимости от ассортимента.
