Огнестойкие кальсоны Boevoy Т200П-ОС
Состав: 100% - мета-арамид
Плотность: 200 г.
ВОЗМОЖНОСТИ ТЕРМОБЕЛЬЯ:
- Кальсоны мужские огнеупорные Boevoy T200ПОС предназначены для защиты от кратковременного контакта с огнём, дугового электро-разряда и обладающее антистатическими свойствами. Базовый слой. Предназначено для использования в широком диапазоне использования и окружающей среды.
- Уникальные возможности материала приобретаются путём добавления в его структуру волокон мета-арамида.
- За основу огнестойкого белья Т200ПОС взято трикотажное полотно профессионального термобелья для защиты от холода Boevoy Airwool 200.
- Входящая в состав огнестойкого белья шерсть почти не горит и быстро затухает, не имея возможности тлеть.
- Бельё разработано в первую очередь для пожарных, людей, использующих сварочное оборудование, буровиков, работников предприятий газонефтедобычи, в холодных климатических условиях. Каждый слой термобелья можно одевать отдельно или комбинировать, учитывая погодные условия и физическую активность.
СОСТАВ И ПРАВИЛА УХОДА ЗА ТЕРМОБЕЛЬЕМ:
- Cтирка при температуре не более 40°C.
- Деликатный режим стирки.
- Моющее средство для шерсти.
- Щадящий режим отжима в стиральной машине.
- Глажение термоодежды до 160° C.
- Не отбеливать.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОБЕЛЬЯ:
- Оригинальный двухслойный материал Boevoy Airwool 200 с находящимся внутри петельчатым слоем. Количество воздуха в материале не менее 50%. Плотность - 200г.
- В состав материала входит шерсть мериносовых овец. Толщина волоса до 24мкм. Мериносовая шерсть обладает уникальными свойствами по выводу влаги и обеспечению тепла во влажном состоянии.
- Мета-арамид – полимер, который не способен гореть и потухает при извлечении из огня. При высоких температурах карбонизируется и хорошо противостоит растворителям, щелочным и кислотным средам. Для улучшения антистатических свойств мета-арамид содержит волокна из углерода.
- Усовершенствованная конструкция объединения деталей плоскими упругими швами повышает комфорт и уменьшает раздражение кожи
Использование при средний и низкой активности. Погода: от прохладной до холодной.

В цехе влажно-тепловой обработки полотно предварительно замачивается для приобретения правильной петельной структуры. Температура воды задается для каждого типа сырья, что дает возможность необходимой усадки полотна. Для этого вида обработки используются специальные промышленные стиральные машины. После стирки полотно подается на каландр для тепловой обработки. Сушка происходит при заданных температуре и скорости, в соответствии с требованием к полотну. Далее материал подвергается отлежке в течении трех суток на стеллажах при температуре 18-22 градуса по Цельсию. После чего готовая партия полотна поступает в швейный цех на раскройный участок. На специализированных раскройных столах полотно стелется в настилы и вырезается в зависимости от толщины настила разными типами ножей по лекалам. Комплекты деталей поступают в швейный участок, где сшиваются на швейном оборудовании. При работе используются оверлоки, челночные и плоскошовные промышленные швейные машины. Последний этап изготовления – браковка и упаковка. На этом этапе проверяется качество изделий и проводится их окончательная влажнотепловая обработка - утюжка. Готовые изделия упаковываются в пакеты и коробки в зависимости от ассортимента.