Термоодежда для женского пола - Боевой Т500 - жилет для зимнего отдыха
видеоСостав: 50% Мериносовая шерсть (Merinowool), 50% Акрил (Acryl)
Плотность: 500 г.
ВОЗМОЖНОСТИ ТЕРМОБЕЛЬЯ
- Жилет женский Boevoy Т500 необходим для повышения теплоизоляции между базовым слоем и многофункциональным внешним слоем термоодежды.
- Средний слой Boevoy Т500 добавляется, как правило, при низкой температуре окружающей среды и малой подвижности.
- Это бельё предназначено в первую очередь для профессионалов, выполняющих свою работу в неблагоприятных климатических условиях, а также будет незаменимо любителям отдыха на природе, которых не пугают тяжелые условия окружающей среды и морозы.
- прекрасно сочетается с любым из базовых слоёв "Боевой трикотаж" и может быть использован как нательный слой белья.
- Дизайн моделей Boevoy Т500 который гармонично подойдёт к ежедневному, спортивному стилю и в некоторых случаях деловому.
СОСТАВ И ПРАВИЛА УХОДА ЗА ТЕРМОБЕЛЬЕМ
- Стирка термобелья при температуре не более 40°C.
- Деликатный режим стирки.
- Моющее средство для шерсти.
- Щадящий режим отжима в стиральной машине.
- Глажение термоодежды до 160° C.
- Не отбеливать.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОБЕЛЬЯ
- Оригинальный двухслойный материал с имеющимся внизу сетчатым слоем. Хранит тепло. Средний слой. Плотность - 500г.
- Активность: средняя и низкая. Погодные условия: от холодной до заморозков.
- Особенная методика объединения деталей плоскими упругими швами, повышает комфорт и уменьшает кожное раздражение.
- Материал имеет в составе шерсть мериносовых овец. Толщина волоса до 24мкм. Шерсть из мериноса имеет уникальные свойства по выводу влаги и сохранению тепла в состоянии активного потоотделения.
Акрил – "искусственная шерсть". Волокно из синтетики, увеличивающее прочность и износоустойчивость материала. Характеризуется высокой упругостью, низкой всасываемостью и теплопередачей.
Интересно знатьВ цехе влажно-тепловой обработки полотно предварительно замачивается для приобретения правильной петельной структуры. Температура воды задается для каждого типа сырья, что дает возможность необходимой усадки полотна. Для этого вида обработки используются специальные промышленные стиральные машины. После стирки полотно подается на каландр для тепловой обработки. Сушка происходит при заданных температуре и скорости, в соответствии с требованием к полотну. Далее материал подвергается отлежке в течении трех суток на стеллажах при температуре 18-22 градуса по Цельсию. После чего готовая партия полотна поступает в швейный цех на раскройный участок. На специализированных раскройных столах полотно стелется в настилы и вырезается в зависимости от толщины настила разными типами ножей по лекалам. Комплекты деталей поступают в швейный участок, где сшиваются на швейном оборудовании. При работе используются оверлоки, челночные и плоскошовные промышленные швейные машины. Последний этап изготовления – браковка и упаковка. На этом этапе проверяется качество изделий и проводится их окончательная влажнотепловая обработка - утюжка. Готовые изделия упаковываются в пакеты и коробки в зависимости от ассортимента.
